热熔釜的行业须知

结构热熔釜

热熔釜：由动力与传动系统、釜箱体、釜总成、搅拌装置、投料口、放料口、燃气系统等组成。

动力与传动系统：由柴油机经联轴器与齿轮泵联结，用液压多路阀，操纵液压马达驱动搅拌轴转动，将涂料搅拌均匀。

液压系统的工作压力用多路换向阀（ZS1-L15E-W-OO）上的溢流阀调整，压力表显示压力值。

多路换向阀：有两个操纵杆，各控制一个液压马达，左侧的操纵杆控制左侧马达，右侧操纵杆控制右侧马达。

釜箱体外层板夹壁层填入保温棉，减少热量散失。

釜总成是熔化涂料容器，釜底显罐封头形，由液化气火燃加热，或柴油火燃加热。

燃气系统：釜后侧燃气管接头与液化罐上中压阀（客户自备）联结。燃气压力可在釜前左、右侧压力表显示。用于点燃炉具。釜内温度值在釜盖上温度表显示。

电启动柴油机，电源用机动车蓄电瓶12v，正极（ ）接电瓶，负极（—）搭铁。

同途及结构热熔釜

? 双缸液压热熔釜是熔化热熔涂料的专用设备

结构特点：该设备采用液压传动，无极调速，可正反方向旋转，能同时熔黄白两种涂料，具有搅拌均匀，噪音小，操作简单，保温性好，热等特点。釜缸容量：150kg珠箱容量：26kg锅底厚度：6mm锅底标线宽度:50/100/150/200/250/300/450mm标线厚度：1～25mm标线速度：1。主要技术参数：外形尺寸;1600×1850×1560mm柴油机功率：12.1KW马达转数：30~120r/min工作压力：4~5MPa釜缸熔量: 430Kg×2整机质量：1000Kg

流程热熔釜

对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。装在车上的热熔釜,为了能够进行加热和搅拌工作必须具备以下条件：热效率高,搅拌均匀。涂布后干燥5～10 分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。

热熔釜参数

热熔釜是溶化热熔涂料的专用设备，该设备采用集成液压传动无级变速强大扭距，保证大负荷运转，配有过载溢流保护，设备可以正反向搅拌；液压驱动马达采用串联回路，无论单缸还是双缸工作，都可保证额定转速不变；

发动机功率 ：12.3kw电启动、蒸发、水冷柴油发动机

液压传动系统：多路集成液压控制阀，正反向搅拌，无级变速

液压马达：BM型 搅拌速度

液压油箱容积 ：50

釜缸容量 ： 290L(600Kg)×2

不锈钢缸体，高碳钢锅底，直立桨片式搅拌系统

结构：框架结构，釜体内胆与外壁间设有保温材料

加热系统：石油液化气和柴油（可选）

安全装置：专门设计的超负荷溢流装置，可防止误操作

划线机驱动机也称助推机,主要是针对人力推行划线机开发的一款行走驱动设备,可以与现有各种人力推行划线机配套使用,如热熔刮板划线机、手推冷喷划线机。应用划线机驱动机不仅可减轻人工的劳动强度，而且可极大提高作业效率。

产品特点：

1、该机与主机挂接方便,运输时主机与驱动机可快速拆开，方便装卸与运输。

2、该机采用电瓶驱动，克服了日常购买不便的难题，且减少了发动机的日常维护，适合各种人员的使用。