路边标线涂料诚信企业「多图」

路边标线涂料振动型道路标线涂料

振荡型道路反光标线涂料应具备以下特性：一是涂料一般以树脂为成膜物，树脂质量的好坏在涂料中起着较好性的作用；二是涂料对沥青路面或水泥路面应具有良好的粘结力，在使用过程中不易剥落；三是标线涂料应具有良好的耐候性、耐磨性，在使用过程中色泽变化小，标线清晰，不易开裂，不易磨损；四是能保持良好的反光性，在较长的时间内反光效果不会明显下降；五是应具备良好的施工性能，干燥快，表面平整，对玻璃珠粘结力强；通过以上方法，构成真实的双组份防滑标线涂料，然后后面再面撒玻璃珠。六是在施工过程中易控制标线的厚度，保持标线厚度均匀。

从发展趋势看，热熔型道路反光标线涂料的质量在不断提高。但由于施工质量方面的原因，还存在令人不满之处。主要问题：一是涂料品种单一? 无法合理选用? 容易造成浪费；二是反光玻璃珠使用不当? 使标线的反光效果不佳；三是施工温度难以控制；它的问世解决了溶剂常温型标线不耐磨，反光效果差，热熔型标线涂料的易污染，重涂性差的难题。四是不重视标线的抗滑性能 使标线成为车辆打滑和侧滑等事故的隐患。

路边标线涂料热熔马路标线漆的特点和适用范围相关介绍

2.1.3可视认性

无论是白天或夜晚热熔型标线都应鲜明、均匀、清晰，有足够的视认距离。白天的视认性取决于颜料的优劣，这一点相对容易解决，夜晚的可视认性，即反光性，首先取决于玻璃珠的撒布质量，玻璃珠撒布应均匀，适量，过多或过少都会影响标线的反光效果。其次标线施工时的温度控制是十分关键的，温度过高，涂料的流动性就会越强，也就是稀释度变低，而针入度就会变高，玻璃珠沉降的就越快，甚至没入熔融的涂料里面，因而反光效果就会变差；表干时间：10分钟重涂时间：15分钟实干时间：25分钟涂布率：3。温度过低，玻璃珠附着不牢固，只能保证施工后的即时反光效果，而长久反光效果差。经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果较好。但做到这一点不太容易。因此玻璃珠受到涂料温度、厚度、气候条件等的影响，所以在施工时要严格控制撒布时间。注意撒布玻璃珠的装备情况，以及画线时的风力和风向（天然风及从画线车旁边通过车辆所引起的风）对玻璃珠撒布的影响，应避免玻璃珠拥成堆。撒布过多使白天的色调变坏，并产生高低不平，也易使灰尘沾粘而降低识别性。玻璃珠的粒径、成圆率、自身品质也是影响可视认性的重要因素。

路边标线涂料热熔标线涂料附着力强、耐磨使用寿命长

夜间反光性能

现代的交通，不仅要求昼时效应，也注重夜间的效果。夜间反光标线可大大提高夜间行车的安全性，同时也可提高夜间的行车效率。世界上越发达的***越注重这一点，道路夜明化程度越高。

施工时干燥迅速

道路标线涂料所应用的环境时有不能间断的交通量存在（即使在夜间也存在着一定量的交通流量）。因此，要求道路涂料尽可能地迅速干燥。根据不同的涂料类型，一般3～15min内要求实干通车。对一般涂料来说，这种要求近乎过于苛刻，但它是衡量某种产品能否成为好的道路涂料地先决条件。其次要求反射能力强，色彩鲜明，反光度强，使白天、夜晚都有良好的能见度。

路边标线涂料热熔型道路标线涂料施工前怎么弄好道路基层的

道路划线施工是一项***工程，在道路划线施工前我们必须要将路面铺好才能进行施工，下面顺通交通小编就带大家一起了解有关热熔型道路标线涂料施工前怎么弄好道路基层的知识希望对大家有所帮助。（热熔标线涂料） 　　

道路面层，交接处按要求做好胀缝处理。道路砼浇筑时，靠边处先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错振捣。纵横振捣时，振点间距不大于500，重叠100-200，然后用振动梁振捣拖平。（热熔标线涂料） 　

振捣器在每一位置振捣的持续时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时，控制时间略大于15秒，用插入式振捣碎器振捣的时间略超过20秒。（热熔标线涂料） 　

　 振捣时辅以人工找平，随时检查模板情况，如有下沉、变形和松动，应及时纠正，保证道路外观质量。