液压双缸热熔釜常用指南 基石交通企业强大

同途及结构液压双缸热熔釜

? 双缸液压热熔釜是熔化热熔涂料的专用设备

结构特点：该设备采用液压传动，无极调速，可正反方向旋转，能同时熔黄白两种涂料，具有搅拌均匀，噪音小，操作简单，保温性好，热等特点。在涂料涂布的同时撒布玻璃珠，是为了使新标线即时反光，如果玻璃珠撒布太少，即时反光效果差，达不到标准亮度。主要技术参数：外形尺寸;1600×1850×1560mm柴油机功率：12.1KW马达转数：30~120r/min工作压力：4~5MPa釜缸熔量: 430Kg×2整机质量：1000Kg

使用过程液压双缸热熔釜

1、把涂料放在热熔釜内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至230度之间。

2、用扫把清扫地面，把路面上的灰尘、杂质清扫干净。

3、放样位置的测量，按设计图标明的位置和图形，用测量工具和钛在地面上作标记，测量好道路上需要划的几车道，进行定点，然后用石笔标注好，用钛或者双飞粉粘上麻绳（如需保持时间久，可以借助墨斗，里面倒上乳胶漆）进行弹线。

产品介绍液压双缸热熔釜

电压：220V~380V

灌缝压力：2Mpa

灌缝材料容量：100L

加热时间：30min

温控范围：0~200℃

出料容量：8L/min

物料容积：100升

行走方式：手推或牵引

燃烧器：进口意大利利雅路445T1柴油燃烧器，燃烧、安全、环保。

恒温控制：SLA-5000智能数字温度控制仪，自动恒温控制。

电加热管：4~5米电加热出料软管

热熔釜：配有安全装置带导热油套100升热熔釜，并配置安全阀全循环，加热更快、更均匀，

规格尺寸：1350*1000*1900mm

液压双缸热熔釜难煮熔是什么原因

涂料加入热熔釜，长时间加热后流动性依然很差，划出的标线流平差，表面多凹坑、砂化。并且随着煮料时间增加，热熔釜口会散发出大量气味和刺鼻浓烟，有时热熔釜内会发生轻微，釜内石英砂、福粉等填充物质沉降严重，形成渣状涂料难流出热熔釜。热熔釜是溶化热熔涂料的专用设备，该设备采用集成液压传动无级变速强大扭距，保证高性能大负荷运转，配有过载溢流保护，设备可以正反向搅拌。针对这些现象，分别分析如下：

①流动性差的原因：树脂在熔融涂料中相当于“溶剂”的作用，如果树脂太少则意味着“溶剂”太少，不能带动填充物质流动，无论加热到多高温度，涂料流动性都不好，划出的标线流平差，表面多凹坑、砂化。