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热熔涂料原材料的选择有讲究

填料是热熔涂料的重要组成部分,对热熔涂料的耐磨性、耐久性等性能有很大的联系。重体碳酸钙别名大粉,在热熔涂料中主要起到增加涂膜的机械强度和耐磨性的作用。石英粉是石英石加工成的具有良好耐磨性的填充材料。

热熔涂料添加剂应用比例很小,对涂料性能的影响却很关键。适当使用紫外线添加剂可有效的吸收对涂膜起氧化作用紫外线,增加涂膜抗裂、抗光化性能和抗变色性能。UV—P型紫外线吸收剂色泽浅、吸收力强,本身耐热,比较适用于热熔涂料。

玻璃珠作为反光材料我们主要采用造价便宜的普通硅酸盐型产品。实际应用中,根据玻璃珠不同型号分为内混和外撒两种应用方式。

热熔标线施工涂料的特点

热熔标线施工涂料的特点：一般车载示划线在高速公路上划线时每小时可达10公里左右，车载式划线车在高速公路上划线时每小时可达40~50公里。欧洲的研究结果显示：水性涂料体系的施工速率是热熔涂料的6倍。

特点环保 固含量高，一般不低于77%，气体挥发量小，不含***溶剂 反光效果 300MCD低高亮度涂膜反光度，视觉感觉入夜如一 耐磨性较强的耐磨性和耐候性 使用寿命 根据涂膜厚度不同附着力可达2~4年 快干性 表面干燥时间2~5分钟，限度减少标线污染和封闭施工时间 保护路面 薄涂膜技术避免雨水积存

热熔划线施工流程

热熔划线施工流程：

1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。

2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。

3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。

4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。